Здравствуйте

Я новичок в отливке, форум уже прочитал вдоль и поперёк, но зашел в тупик, очень хотелось бы получить совет местных экспертов.

Постараюсь изложить проблему как можно подробнее, мне необходимо отливать шарнирных кукол, детали разных размеров от 5см до 15см, обычно полые. На данный момент у меня есть такое оборудование

Бак 10литров, компрессор к нему, двухступенчатый вакуумный насос 200л/с с крышкой к баку.

Формы делаю из Mold Star 16 следующим образом:
1. Дегазация компонентов отдельно
2. Замес и заливка в опалубку
3. Под давление 4атм
Теперь взял 15ый, чтобы можно было дегазировать уже смесь и залитую опалубку

Лью из SmoothCast 305, SmoothCast 326, LasilCast 8 следующим образом:
1. Дегазирую компоненты отдельно (скорее всего не нужно), жду пока одна часть "успокоится", а вторая кипит всегда
2. Подготавливаю в баке "неваляшку"
3. Замес около 30 секунд, установка в неваляшку
4. Набор вакуума около 60-80 секунд - насос перестает издавать хлопки, стрелка вакуумметра в крайнем положении (я так понимаю это паспортный вакуум для насоса, но не уверен)
5. Переворачиваю бак на дно, заливаю в стакан над формами (LC ведет себя спокойно в это время, SC буйствует)
6. Плавно повышаю давление до -0.9, около 20 секунд, при этом пластик проливается в формы (вот тут возможно из-за негерметичности швов формы паралельно воздух забирается в обход литника)
7. Поднабираю вакуум обратно, но не довожу до кипения, при этом из литников идут одиночные пузырьки (если вакуумировать больше - вылезет пена, на вид как плевок). Это около 10-15секунд
8. Сбрасываю вакуум около 30 секунд.
9. Набираю давление 4атм ещё 40 секунд

Итого через 4 минуты заливка оказывается под давлением, как раз в этом время LC8 превращается в жижу, у SC305 есть ещё минутка, у SC326 ещё 2-3.

Теперь сама проблема:
У меня есть распечатка детали на принтере и есть загрунтованная версия - мастер-модель. Проблема в том, что загрунтованная версия "пузырит", а распечатка получается нормально, и это при одновременной их заливке. Есть другие детали, отлитые таким образом, получаются нормально. Литники - зубочистки, 1.8мм диаметром, пластика на деталь около 30 грамм. Зашел в тупик, понимаю, что если сделаю здоровые литники на обе части формы, то скорее всего всё получится, но хочется также с минимальными литниками, как и остальные детали.

Какой-то момент я упускаю, прошу помощи у местных экспертов, не судите строго, буду рад любой критике и советам.
Заранее спасибо.

п.7 не нужен. ИМХО

У вас вроде все технически продвинуто, но для полного счастья не хвататет замеса в вакууме. Как для силикона так и для пластика. Силикон под давлением малоэффективно...

Основная причина - большое время между замесом и сбросом вакуума. набор вакуума медленный.

не понятно что вы называете распечаткой, а что мастер моделью.

Как могут быть пузыри на мастере? Шпаклевать ее перед съемом с нее формы и все. Распечатка - вы на трехмерном принтере печатаете?
Не понятно где здесть собственно отливки?

_________________
"Было бы величайшей ошибкой думать" В.И.Ленин, ПСС, т.41, с.55.

яваще нихрена не понел, но картинки красивые...

_________________
Все написанное, ИМХО. (Имею мнение, хрен оспорите).

Дело в том что эта форма снята MS16 - у него время жизни 5 минут, и если его не пожать 4атм, то потом когда будет уже отливка под 4атм, то микропузыри в форме станут "прыщами" на отливке.
Сейчас я уже снимаю MS15, за 40 минут можно спокойно дегазировать смесь, потом дегазировать уже заливку в опалубке, возможно, давление тогда и не нужно и прыщей не будет.


На фото только отливки, просто в одном случае снята форма сразу с 3д распечатки, а в другом случае с зашпаклеванной 3д распечатки (мастер модель) - в итоге разный результат

У меня есть теория, что в шероховатых поверхностях мелкие пузырьки цепляются за стенки, и давятся по-одному давлением, а на гладких поверхностях они сливаются в один пузырь, с которым уже давление не справляется

Тем не менее решил вопрос так - переделал форму с литником под коленом, а не на шаре,
отказался от неваляшки, просто вакуумирую залитую форму и всё, результат положительный

Растишки не все дружат с платиновым силиконом, может дело в этом?

_________________
Все написанное, ИМХО. (Имею мнение, хрен оспорите).

Извиняюсь, что такое "растишки"?
Для финальной обработки распечатки искользуется tamiya putty, tamiya surface primer,
немного пластилина без серы у литника, вроде никаких проблем с силиконом не замечал. Но опыта у меня мало, пока пользовался только MS15 MS16 и немного какого-то оловянного из ласила.

Машины послойной печати. Начиная от reprap и далее.

Мастер-модель каким образом и из какого материала получена ?

Напечатана из PLA, толщина слоя 100-150 микрон, покрыта tamiya putty и tamiya surface primer, финальный слой для шероховатой приятной фактуры - Mr.Super Clear Matt, так что если и не дружит, то с клиром.

Фигарьте Mr. Primer Surfacer 1000 с ним дружит все.

_________________
Все написанное, ИМХО. (Имею мнение, хрен оспорите).

Спасибо, попробую вместо Tamiya на следующей модели.