Доброго время суток. Столкнулся с проблемой появления пузырьков на стенках силиконовой формы при заливке расплава с t=95-100 град. Причем при заливке в аналогичную форму из алюминия этого не происходит. Капал заливаемым расплавом на горизонтальные поверхности: на силиконе пузыри, на Al и стекле нет . Al-форма смазывается вазелиновым маслом, пробовал смазывать силикон, чтобы исключить химическое взаимодействие расплава и силикона, пузырьки всё равно появляются. Ничего не понимаю. Может есть опыт устранения этой ерунды, поделитесь пожалуйста.

Делать нормальную силиконовую форму без воздушных пузырей.

Да, ладно серьезно Ведь аллюминий, каучуковый силикон и стекло - практически одинаковые материалы)

Форма идеальная. Пузыри образуются на стенках формы при заливке расплава. В самом расплаве пузырей нет.

Видимо силикон какую-то хрень выделяет при повышении температуры, может силикон не правильный

Скорее всего, это следы от капелек силиконового масла, которое выделяется из силикона при заливке в форму горячего расплава. Какой силикон используете?( Предполагаю, что дешевую китайскую оловяшку)

Нет, это не масло. Это скорее газ, растворенный в жидкости. Предполагаю, что причина образования - низкая теплопроводность силикона. Вообще-то тема достаточно сложная. По закону растворения идеального газа в идеальной жидкости концентрация газа в жидкости будет равна его концентрации над жидкостью, те С=p/RT (где С-молярная концентрация газа, р- парциальное давление газа, Т- температура в Кельвинах, R- универсальная газовая постоянная). Видно, что с повышением температуры растворимость будет падать. Понятно, растворимость падает, появляются пузырьки. Понижаем t, уменьшаем количество. Но здесь при понижении t происходит застывание р-ра с фиксацией образовавшихся пузырей. Менять давление в + или - не получается, жизнь расплава короткая в t-диапазоне. Предварительное охлаждение формы в морозилке уменьшает количество пузырей, но не до конца.
Второе - удержание пузырей на стенках. Решением были бы какие-то смазки, не дающие пузырям зацепиться за стенки формы. Есть такие, кто знает?

Чувак, не маслом надо мазать а растертым в тонкий порошок графитом. Тут дело совсем в другом.

_________________
Все написанное, ИМХО. (Имею мнение, хрен оспорите).

Не катит твой графит, чувак. Пещерный век. Да и забивает мелкий рисунок

Чувак, графит надо мазать мягкой кистью а лишний сдувать. Тогда и катит и ничего не забивает. Век может быть и пещерный, но гарантированно рабочий.

_________________
Все написанное, ИМХО. (Имею мнение, хрен оспорите).

up

Что за силикон используете?

_________________
Все написанное, ИМХО. (Имею мнение, хрен оспорите).

Да около пяти названий, смысла нет их перечислять, везде результат одинаковый. Лил и в оловянные и в платиновый. Остановился на SuperMold. Тоже самое. Сейчас лью в алюминий, но хочу всё-таки разобраться с силиконом.
На днях попробую смазывать полиметилсилоксаном (ПМС). Вроде он как и пеногаситель и водоотталкиватель и разделитель и абсолютно безвреден и т.п и т.д. Если есть у кого опыт работы с этим девайсом, буду рад послушать.
P.S. Хо-хо, сейчас набрал в нашем поисковике "полиметилсилоксан (ПМС)". считай, что ничего не выдалось. Значит на этом ресурсе я буду первый, кто его потестит? Отпишусь по результатам обязательно.

А нафига он нужен то? Супермолд просто силикон так себе, говянистый, если объективно. Силиконовое масло из него так и прет, и ничем не получится это остановить. Как раз разогрев этого масла и дает пузыри. Просто нужен качественный силикон. Не смазка нужна а наоборот сухость поверхности формы.

_________________
Все написанное, ИМХО. (Имею мнение, хрен оспорите).

Попробуй нанести тальк на силикон перед заливкой. Просто кистью. Лишний тальк сдуй с формы.

_________________
Мой форум: http://siberia-miniatures.ru/forum/
Мой магазин: http://www.siberia-miniatures.ru