Добрый день, спецы. с праздником.
Нужен совет, из чего можно отливать фигурки, солдатиков для игр, для детей. Я так понимаю в итоге должно получиться безопасно, соответствовать требованиям САНПИН. Думаю что должно быть что то относительно эластичное, хотелось бы чтобы получалась хорошая детализация, в идеале чтобы поддавалось покраске, но это как получится. Не сильно сложно в производстве, чтобы можно было лить в литьевую резину. А то я как то залил пластик в гипс... пришлось форму ломать. Слышал что применяют Полистизоль, что за материал? отливают ли из него мелкие фигурки? Технология? Или лучше что то другое?

Все молчат, по ходу это секретные сведения.

Знатоки отмечают поди.

Да сколько ж можно отмечать, у меня уже у самого изжога....
80 с лишним просмотров, неужели посоветовать нечего, или это настолько мелко для Вас, что лень мараться?

Именно так. Если вам долго не отвечают - значит вы спросили полную галиматью и бредятину.

Такого материала не существует, литьевые полиуретаны, полиэфиры и тд, игрушки не для детей.

Полиэтилены низкой и высокой плотности, полистиролы, полипропилены - имеют гигиенические сертификаты из этих материалов и делают игрушки. - Штамповка ТПА.

но продают же солдатиков в детских магазинах, из чего то же их делают. Или это методы только горячего литья? И что неужели невозможно получить фигурку на высоком уровне, но для детского применения?

Пример пожалуйста, игрушки для ребенка высокого уровня в студию...

то есть получается, что наше творчество ограниченно тем, что нашими фигурками можно пользоваться только в коллекционных целях? А двигать их желательно в перчатках и прочих средствах индивидуальной защиты.
Вот я например сделал несколько экземпляров, но из эпоксилина. Пацан хочет, а нельзя...
он даже отлитый из олова в первый же день уронил и меч погнул. Вот что делать?

Можете сделать сложноубиваемые игрушки из жесткого пищевого подкрашеннного силикона, типа Пента 750АА, либо жесткой полиуретановой резины, если не совать в рот и другие места.

Ок. посмотрю, что это. А не пробовали, есть какая то резиновая запекаемая глина.
Она после запекания становится не твердой как обычно, а именно эластичной.
Я вот только с глиной не подружился. могу относительно крупные вещи делать, а миниатюрные никак. Эпокси в этом плане больше как то по душе. Но если это вещь -могу попробовать.

Надо что-то в него добавлять для рентгеноконтрасности однозначно.
Иначе потом только патологоанатом обнаружит, что все кишки забиты этой пентой...
Еще неизвестно, кстати, что с ней будет в ЖКТ, это она для литья в неё шоколада
сертифицирована, а вот так, чтобы прям жрать... не уверен.

Полимерные глины, как и все ПВХ материалы, содержат фталаты, и чем элластичнее готовое изделие, тем больше оно содержит их. Зубки детей все равно будут куски изделия отскребать, отгрызать, и отправлять в желудок. Кроме того, из полимерных глин молекулы фталатов очень легко попадают в воздух, а с ним попадают на кожу и в легкие. В организме имеют свойство накапливаться. Дальше страшилки не буду писать, ибо если копать в сети, то мы вообще живем в мире, где кругом только смерть.

А Полистизоль Что за зверь? Игрухи точно из нее делают, но миниатюр не видел.
Кстати в детстве были какие то типа резиновые индейцы.

https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9F%D0 ... 0%BB%D1%8C

Заливка в формы
Существуют два способа переработки пластизолей заливкой в формы: заливка в открытые формы и заливка с выливанием («обратное макание»). Этим методом перерабатывают пластизоли низкой или средней вязкости. Формы для заливки штампуют из алюминия или получают гальваническим методом из слоев серебра, никеля и меди. Заливку в открытые формы осуществляют на конвейере, лента которого проходит вначале заливочную машину, а затем печь и участок охлаждения. Способ пригоден для производства монолитных изделий. Иногда используют закрытые формы, куда пластизоль нагнетается под давлением через узкое отверстие. При заливке с выливанием пластизоль помещают в предварительно нагретую до 80-100 °C форму, где выдерживают некоторое время, достаточное для того, чтобы пристенный слой материала образовал пленку. После этого избыток жидкого пластизоля сливают, а форму с прилипшей к ней пленкой помещают в печь для желатинизации. Готовое изделие после частичного охлаждения легко удаляется из формы. Метод применяют для изготовления ёмкостей, сапог и других полых изделий.



Явно не для домашнего производства материал.

http://www.oktyabr.ru/item/65/

стоит материал копейки, но минимальная фасовка бочка 200кг.