Недавно начал лить разные припои (ПОС-40, ПОС-60) в силиконовую форму под механическим давлением. Спасибо Aml за гайд http://www.chen-la.com/articles-vim/aml/silicon-forming/silicon-forming.html. Во многом ему следую, но силикон использую Super Mold M20 и форму выдерживаю под давлением.
Так вот, первые 10 отливок получились более-менее нормальными. Разве что дыры от непролива иногда случались. А вот дальше - беда. Образуются какие-то странные выбоины прямо по центру отливки. Они совсем не выглядят как пузыри воздуха в труднодоступных для метала местах, а как вмятины что ли.
На прикрепленном фото можно различить большую вмятину прямо по центру отливки.
Что бы это могло быть?

Это усадка металла при остывании. Нужна прибыль в этом месте.

Спасибо, теперь хоть знаю почему это происходит.

Прибыль надо было раньше делать, у меня силиконовый кокон маленький, там уже нет места чтобы что-то вырезать
Может с температурой расплава поиграться? Если металл перед заливкой будет холоднее, то усадка должна уменьшиться?

Можно поиграться составом сплава, смешивая пос40 и 61...Добавить розе, к примеру...

Если кокон маленький, то он в "саркофаг" помещается, так? Если да, то в коконе можно вырезать канал к прибыли в "саркофаге".

Если уменьшить температуру расплава, то ухудшится проливаемость и отливка будет замыленной. Усадка полностью не устранится.

Надо определить центр массы отливки и там ставить прибыль.

Надо форму толченным графитом протирать сухой кисточкой.

_________________
Все написанное, ИМХО. (Имею мнение, хрен оспорите).

Major, хорошо, буду делать прибыль. На этой форме уже не получится наверное, но в следующей буду делать.
Уокер, так и делаю. Правда графит лень натирать, использую тальк вместо него.

Кстати, насколько помню, у олова довольно низкий коэффициент усадки, а у свинца выше, где-то в 1,5 раза. То есть, из припоев с высоким содержанием олова меньше брака выходить будет?
К тому же, олово полезнее для здоровья чем свинец и твердость по Бринеллю у него выше. Так может тогда из чистого олова вообще лить?
Однако в статье про литье под механическим давлением написано, что из олова лить сложнее. Почему так?

Правильно написано. Олово в чистом виде - очень капризный и склонный к вскипам и к избыточной хрупкости материал. Свинец потому и добавляют - для пластичности. Должно быть не высокое содержание олова в расплаве, а ОПТИМАЛЬНОЕ сочетание пропорций олова и свинца.
И дефекты поверхности могут быть еще если форма влажная. Подогревать ее перед заливкой не пробовал? За счет уменьшения перепада температур формы и расплава можно добиться улучшения качества поверхности отливки.

Такие раковины могут возникнуть при перегреве металла. Оптимальная температура расплава для заливки - появление жёлто-соломенной (или синеватой, если припой сурмянистый) плёнки на поверхности. Если плёнка "сгорела" (стала серой) - металл уже превысил оптимальную температуру заливки, возможны мелкие усадочные раковины по всей поверхности. Хорошо бы использовать электроплиту с регулируемой и заданной температурой варочной поверхности.

_________________
Мой форум: http://siberia-miniatures.ru/forum/
Мой магазин: http://www.siberia-miniatures.ru

А какие рекомендуемые температуры для качественного литья ПОС-40 и ПОС-60 ?

А тут зависит от мощности плиты, которую используете, посуды (тигля), сплава и личных навыков. Тут всё индивидуально - я температуру не мерил, ориентируюсь по плёнке окислов. Про ПОС-60 лучше забыть - сплав нестабилен при литье (по крайней мере у меня). Оптимальный сплав - ПОС-40 + Розе. Розе достаточно четверти объёма сплава (можно меньше или больше в зависимости от сложности детали и необходимой твёрдости. Розе значительно улучшает проливаемость, но делает сплав мягким (легко царапается и гнётся).
И ещё я лью без принудительного давления - самотёком с высоким литником. Подобную представленной детальку я бы вообще формовал в гипс (конечно смотря какой нужен тираж), за счёт его пористости, вообще металл льётся превосходно (но форму обязательно нужно хорошо просушить, а гипс брать высококачественный).

_________________
Мой форум: http://siberia-miniatures.ru/forum/
Мой магазин: http://www.siberia-miniatures.ru

Cuprum, у меня сейчас вполне получается лить из произвольного сплава пос40 + пос60. Просто пришлось снизить температуру расплава и установить массивную прибыль сверху. Раковина в прибыли образуется. Правда процесс литья стал трудоёмким из-за много большего количества металла, да и для здоровья вреднее. Лучше уж попробую литейный воск код давлением в форму загнать, а потом восковки ювелирам под литье латуни отдать.
Розе тоже довольно вредный, так что не использую.

Кстати, а неужели гипс не одноразовый? У меня гипсовые части формы липнут немножко к отливке каждый раз. Гипс обычычный из строймага, смешиваю: 60 воды, 100 гипса.

Так из чистого ПОС-60 получается, вот только сложнее с хорошим результатом, чем из ПОС-40. А уж в смеси какая у Вас теперь доля олова в сплаве - вообще вопрос
Вредность паров металла при литье весьма условная, если Вы не льёте в промышленных масштабах (по восемь часов в день пять дней в неделю годами ). Держите форточку открытой и будет Вам счастье.

Гипс пористый, поэтому может слегка "держать" отливку. Вообще гипсовую форму под плоских солдатиков "коптят" над свечкой или другим источником коптящего пламени. Оптимально считается, если поверхность будет равномерно покрыта слоем чёрной копоти.

_________________
Мой форум: http://siberia-miniatures.ru/forum/
Мой магазин: http://www.siberia-miniatures.ru