На видео взрослое производство но с применением "наших" материалов. Показано много всякого, предлагаю обсудить процесс, показанный на 1:15
(минута 15 секунде) Практически прессование из достаточно густой массы.
Ктонибудь подобное пробовал? силиконовая форма скорей всего тоже сможет работать в подобном режиме. Я так дЮмаю

http://www.youtube.com/watch?v=EmHG6fw0fzo&feature=fvw

Была мысля нечто подобное замутить.На моих миниатюрных масштабах,конечно.
Сам процесс,оч.отдалённо напоминает работу ТПА

UPD:
А именно,пытался сделать на дому некое подобие ТПА.
Но с приходом вакуума в мою жизнь,сия технология,отошла на 10-й план.
Понятно одно,что резина должна быть очень твёрдая,чтобы при работе "поршня",она не "играла"

_________________
We shall dive down through black abysses...and in that lair of the Deep Ones we shall dwell amidst wonder and glory forever...H.P.Lovecraft

Вот как раз и не ТПА, а прессование. Что гораздо более простой процесс. (Горячая форма, обычный машиностроительный пресс , в форму вручную засыпают гранулы и давят. )

Кстати, силиконовая форма держит до 400 градусов, температура переработки поликарбоната 290-300 градусов. При этой температуре он имеет консистенцию густого силикона... САААмый дорогой поликарбонат по рваческой цене стоит 140 руб килограмм... Почувствуйте разницу.
Я себе маленькую роторную машину делаю под поликарбонат и др термопласты. А тут попалось видео такого шикарного процесса. Кстати поликарбонат в ТПА перед впрыском тоже вакуумируют для устранения тех же самых родных пузырьков

Ну да,ну да,всё правильно.

Т.е,если я правильно понял ход мысли,в топку литьевые полиуретаны,
viva la жёсткие силиконовые формы+polistirolus vulgaris(полистирол обыкновенный)?

_________________
We shall dive down through black abysses...and in that lair of the Deep Ones we shall dwell amidst wonder and glory forever...H.P.Lovecraft

У полистирола еще меньше 180-200 градусов. Только не верю я в это дело если честно. Для литья таких матералов термопласт-автоматы незря придуманы.

_________________
Все написанное, ИМХО. (Имею мнение, хрен оспорите).

Если не секрет какой именно силикон 400гр держит??

Вообще идея конечно интересная лить пластик вместо многотонного ТПА, дома на кухни да ещё не в стальные формы а в силикон, но помоему в этом есть какой-то подвох. Хотя если выдерживать постоянную температуру и материал будет иметь некую текучесть должно сработать.
Насколько я помню например полистирол текучести не имеет, он и в расплавленном виде густой как замазка именно поэтому уго и запихивают в форму под давлением в несколько сот тонн.

_________________
master-model.narod.ru
8-916-851-7000

По моим данным для московского метрополитена всякие пластиковые шестереночки, и пр. прессуют в полу ручном режиме в шараш конторе. Пластик делали задолго до появления современных ТПА. Более мелкими сериями, но это и хорошо.

Оцените производство на видео, ТПА там нет как класса, прикиньте какой должен быть ТПА чтобы лить деталь типа бассейн (на следующих кадрах деталь с большой круглой дыркой посередине) А у ребят достаточно небольшая конструкция призванная только лишь ставить форму в нужное пространственное положение.

Штучное производство и серии 100-200 штук народ худо бедно делает, массовое производство тоже есть. А вот сделать серию 1000-2000 деталей в приемлемые сроки невозможно вообще никак. Что в силикон, что на взрослом ТПА слишком долго и дорого по разным причинам.

Лассовсккий синий не помню как он называется и красный оловянный.
Ну и разумеется силиконы в которые льют металл...

По поводу текучести... все пластики используемые для ротационного формования при нужной температуре перетекают под СОБСТВЕННЫМ ВЕСОМ по стенкам формы т.е. достаточно текучие.

Поликарбонат я купил... провести эксперимент мешает отсутствие правильного нагревателя. Там очень узкий тепловой диапазон между началом текучести и разложением пластика..

Может начинать нужно было с непрозрачного полиэтилена, но заказчик просит прозрачные (и без пузырьков) флакончики..... Т.е. плавить поликарбонат нужно в вакууме.... кроме всего прочего..

Что за ротационные пластики?
Поликарбонат насколько я знаю собственно как и полистирол и АВСы это пластики для ТПА, тоесть они текучести как таковой не имеют

_________________
master-model.narod.ru
8-916-851-7000

Имеют... нужно марку правильную просить.... как густой мед льются... на 750Т по текучести похоже...

занятно,отстал я однако от жизни
а марка не сильно секретная?

_________________
master-model.narod.ru
8-916-851-7000

в накладной мне написали ПК-ОМ-П но текучесть у них от номера партии зависит в общем сложно... нужно словами договариваться

ну чтож, удачи в этом нелёгком деле, бум ждать положительных результатов

_________________
master-model.narod.ru
8-916-851-7000

сбился я с темы:

есть ли у кого опыт делать детали "опрессовкой"

Т.е. из густой массы типа совецкой эпоксидки НАЛИЛИ В ОДНУ ПОЛОВИНУ ФОРМЫ И ПРИЖАЛИ ДРУГОЙ ? Как там с пузырями??

Ну оно это....ежели чево говорить за ипакситку,то у меня,по данной методе,пузырей было множество.
Не знаю,прав ли нет ли,но если мне не изменяет память,то указанным способом,одно время,свои мафынки,лил достославный SarLab
Dj всяком случае,у меня где-то в закромах,валяется кабина-чистая ЭД-20.Пузырчатая сетка изнутри.Старательно зашпаклёвано снаружи.
Не помню уже,кто,именно здесь фоты выкладывал,некие польские чуваки,так паравозеги льют->форма мама/папа.

_________________
We shall dive down through black abysses...and in that lair of the Deep Ones we shall dwell amidst wonder and glory forever...H.P.Lovecraft