Литье припоя в силикон, качество вполне нормальное, ближе к концу детали уменьшается объём, примерно на 1-1,5 мм, сохраняя рельеф с обеих сторон. К примеру вся нога нормальная, "худой" ботинок, в смысле ширины.

А какой размер фигурки?
ИМХО - усадка при кристаллизации металла. Нога начинает выполнять функцию прибыли (питателя) для туловища.

При литье из модификаций ПОС-40 хорошо лечится утрамбовывавшие (как в статье писал). Но скорее всего будет правильно изменить литниковую систему. Как именно - пока не подскажу. Иногда даже тривиальный наклон фигурки относительно земли может помочь.

Размер - 54мм, нога без туловища, согнута в колене, заливается через толстую часть, ботинок соединяется с выпором.
Видимо придется менять форму.

Вообще-то странно. Никогда в такой ситуации с проблемами не сталкивался.
Выпор какой толщины? У меня обычно из нитки, где-то 0,4 мм.

Sarmat !
Литье - это же искусство !
Надо "поиграть" металлом, выпорами, литником и т.д. Погода на улице может влиять. А из Вашего текста непонятно даже куда льете, а Вы совета спрашиваете...

Что значит "непонятно куда льете", я же написал, - в силикон.
Главной причиной оказалось немного тощий ботинок на модели, при литье стал ещё тоньше.

Коллега Sarmat !
Под фразой "куда льете ?" я понимал способ подачи металла к рабочему объему: в подставку, к конечностям, через промежуточную камеру и т.д., а также прямая подача металла или сифонный способ (т.е. посредством вытеснения - например, поднимание металла по форме). А сейчас посмотрел еще раз начало темы, какого размера фигурка (рискну предположить, что более, чем 54-60 мм).
Вот мой пример, при литье фигурки (высота 90-100 мм) в выведенную на край формы подставку получалось непостоянное неудовлетворительное качество рельефа (воздух вел себя по разному). Проблему решил, когда стал лить непосредственно в одну ногу, а вторая работала выпором и заполнялась сифонным способом (снизу вверх). При этом рельеф ступней с калигами получался совершенно разным. Это из-за того, что давление металла различно, по-видимому, состав металла тоже разнился, т.к. вверх поднималась более легкая и более легкоплавкая часть.

Сармат, может быть к ботинку дополнительный выпор прорезать, помассивнее, что бы он роль питателя выполнял?

Металл - ПОС-40, заливался через толстую часть ноги, в выпоре металла практически нет, может не успевает доходить.
Надо было форму делать с заливом в толстую часть, т.к. в тонкой металл может застыть , не успев ее заполнить.

Sarmat !
Может быть, силикон уже деформирован (сжат, например), поэтому кажущийся эффект усадки ?

Если форма новая, то странно... У жены даже всякая мелочевка, типа винтовки со штыком проливается нормально.
А вот со временем формы из строительного силикона начинают деформироваться, причем неравномерно. И отливки получаются более "стройные"

Может быть, форма целиком силиконовая (кирпич), тогда при ее фиксации (стягивании) возможна деформация фигурки или ее частей.
Второй вариант - это когда перед фиксации силикона (кокона) в алебастре, фигурку вынимают с возвратом или нет, а силикон стягивают нитками.

Это пардон как-же надо стянуть, об колено что-ли закручивать ?
Кирпич как-раз ничем не поломать (почти) .
Но фыотка формы явно не помешает, гадаем тут на кофейной гуще.

Фыотика нет, а снимать в студии дорого выходит.
У меня такой вопрос,- как лучше располагать модель в форме и через какую часть запитывать, если модель с одной стороны тонкая, с другой - толстая?

Коллега Sarmat !
Про литник в двустороннюю форму - Вы спрашиваете - так это и есть искусство. Один раз получится, другой нет. Я пытался уловить эту зависимость на плоских фигурках - так и не удалось. Главное подобрать металл. У меня лучшие результаты с ПОССу. Там теперь всегда рельеф и проливка как у оригиналов.
Коллега Kam !
Формы из герметика, виксинта, строительного силикона всегда подвергаются деформации при прикладывании к ним механической нагрузки. Например, чтобы исключить деформацию у виксинтового кирпича при стягивании, его по широким сторонам прикрывают дощечками, фанерками. Если в таком кирпиче модель подходит близко к поверхности (стенка тонкая), то велика вероятность деформации при сборке для отливки.