Т.е. фактически инжекция в форму из эпоксидки ?
Мысль довольно интересная... надо её обдумать всячески.

UP топику.
Вот,нашел по теме.Интересная смолка.
для изготовления литых металлополимерных пресс-форм

EP 310

_________________
We shall dive down through black abysses...and in that lair of the Deep Ones we shall dwell amidst wonder and glory forever...H.P.Lovecraft

не айс, мафф собирался карбонат лить а у него рабочая температура в районе 300градусов

_________________
master-model.narod.ru
8-916-851-7000

Интересный тех процесс - литье полиуриетана.
Изделия по формату похожи на элементы лепного декора. Технология проста,как все гениальное: компонент А и Б заливаются в очень специальную форму (водяное охлаждение + ааааагромная прочность на разрыв)
К сожалению, весма высокая стоимость тех.оснастки не дает рентабельности на средних и малых тиражах. Так же материал, по сути прямейший родственник монтажной пены, прилипает ко всему насмерть. Разделительный слой (водоэмульсиёнка) остается на изделии.
И не верьте в подобную чухню
http://www.regent-decor.ru/manufacture/
что изделия в таком бешеном тираже подвергаются покраске и механообработке - производитель набивает себе цену.
Технология не пригодна для ВИМ
Полимерные термостойкие формы хороши чтобы побыстреньку получить опытные полиуриетановые образцы, и только.
Для производств фрезеровка алюмишки на ЧПУ-грызуне - самое оптимальное решение.
Всё верно напутал?

_________________
Я не меняю своё мнение, я его совершенствую.

BruNET,это личный опыт,было бы интересно узнать?

_________________
We shall dive down through black abysses...and in that lair of the Deep Ones we shall dwell amidst wonder and glory forever...H.P.Lovecraft

Ну вот можно тогда и малыми и средними тиражами и будет рентабельно. Или не будет рентабельно ?

Алюминий очень хорошо учавствует в теплообмене, в результате чего цикл нагрев-охлаждение происходит очень быстро. Скорость=производительность=рентабельность.
Конечно, если потребуется изготовить хитрую чтучку именно из полиуриетана и цена изделия будет достаточно высока, можно и поломать голову. Но такая потребность появляется крайне редко, чтобы тратиться на эксперименты впрок.

_________________
Я не меняю своё мнение, я его совершенствую.

что-то я не допонял а причём тут термостойкость????

ППУ вспенивается без нагрева

начерта люминиевая, чем силиконовая не устраивает??

_________________
master-model.narod.ru
8-916-851-7000

Не термостойкость, а теплопроводимость - способность быстро принимать и отдавать температуру.
Вспенивание возможно и без нагрева, но небольшой подогрев ускоряет реакцию и делает её предсказуемей. При съеме наоборот нужно быстрое охлаждение, для этого (в ролике на 1:15) к "скорлупкам" подведены трубки с подачей воды.
Силиконовая форма однозначно не пролезет - её сомнет. При вспенивании ППУ образуется мощное давление внутри формы. Не каждая металическая конструкция выдерживает. В цехах у полиуриетанщиков часто можно встретить разорванные железячки - следствие отклонения от технологии.

_________________
Я не меняю своё мнение, я его совершенствую.

Вспомнилось в свете данной темы.
Году в 92 прошлого века я близко общался с ребятами, делавшими модели авто 1/43. У них, среди прочих "девайсов" стоял самопальный шприц - та самая труба с поршнем-рычагом. Лили они разные рули-колеса для своих моделей в формы из обыкновенной отечественной эпоксидки с металлическим наполнителем. От пузырей избавлялись "бурбулятором". Эпоксидные формообразующие укладывались в фрезерованную стальную опоку, которая стягивалась накидными барашками. Качество отливок было вполне себе на уровне. Чего им не хватало - регулировки температуры - иногда жгли полистирол в трубе.
А в качестве сырья у них лежали черные задние крышки от советских телевизоров и дробилка этого богатства по типу шелушилки для кедровых орехов.

_________________
Мой форум: http://siberia-miniatures.ru/forum/
Мой магазин: http://www.siberia-miniatures.ru

Ну так это же высший пилотаж!

процесс ппу полностью аналогичен тобычной смолы
1)полемеризуется и вынимается точно также как обычная смола, олаждение на "лучшую вынимаемость" никаким боколм не влияет
2)относительно разопрёт форму так если лить без меры вполне может распереть.
что мешает заливать форму не полностью оставляя места на расширение

_________________
master-model.narod.ru
8-916-851-7000

Вы правы, все можно сделать на кухне. Но:
1)охлаждение влияет на СКОРОСТЬ съема. На заводе цикл грунтовка+инжекция материала+отверждение+съем изделия состовляет в на малых формах 3 минуты.
2)Заливают как раз не полность. Никто и не льет без меры - работает автоматика. Просто бывают случаи, когда нужно сварить стальной гробик под нестандартное изделие, тут и случаются ляпы .
Пример: заливали кубик метр на метр на метр; собственная экзотерма к удивлению технологов расплавила нутро. В наперсточных экспериментах случаются казусы,чего уж говорить о цехах, где законы физики принимают капец какой чудовищный масштаб

_________________
Я не меняю своё мнение, я его совершенствую.

Работаю с ППУ. Формы у нас из полиэфирки со стекломатом. Если знать норму заливки, то всё держит. Ну а если перебз.... то тут уж будет БУМ, но не критично (всмысле незабрызгает ) тока форму порвёт и всё.