Я почему про ход мыслей то спросил, дело в том что по моему я ничего не глушил там. И с крышкой не ходил по магазинам это точно. Там же все откручивается. Единственное что докупил так это кран шаровой.
Ладно заеду сегодня в мастерскую сфотографирую.

Вопрос о глушении удивил.
На всех входах-выходах шаровые краны. Закрыть и, при необходимости, использовать для напуска-сброса воздуха.

А делов всего -

1. Трубным ключом вывернуть, у основания крышки, трубу забора краски
2. Разобрать механизм мешалки, оставив шток в уплотнении.
3. Максимально выдвинуть шток вверх, закрепив его с двух сторон придаными стопорными кольцами.
4. Болгаркой отрезать лишний кусок выпирающего вверх штока.

Ели очень нуно заглушить - залей изнутри крышки в отверствие смолы какой. Ну, закрыв выход снаружи - шоб не вытекла. С горкой - шоб грыбочком...

Не, что то сложно. Болгаркой...
Я точно ничего не пилил болгаркой. Что то открутил и закрутил в другие места и все. Помню только что очень туго все откручивалось. Там все герметиком или фиксатором резьбы залито. Короче уже еду в мастерскую, скоро фотки выложу. Все будет понятно.

У меня баки 20 - 40 литров.

Там ручная мешалка. Палка такой жалезный в середине. Когда выдвиниш - мешатся.

Было

Стало

Просто лишнее открутил и все. Ну и собрал по своему.
Хотел Манометр вертикально поставить. Но не получились из тех деталей что с баком шли.
Второй тоже так же ...


Ну там да, наверное болгарка нужна. Но я не дорос до таких объемов. Да и не дорасту, я так для сэбе трохи...

Манометр горизонтально - хорошо.
А то, мне приходиться думать, какой стороной крышку ставить, шоб манометр не мордой к стенке.

Хрен его знает что лучше. Я с начало не хотел так делать. Но нужно было быстро. Потом привык и как то не думаю на эту тему уже.

У меня манометр вместе с редуктором вообще на стенке перед носом. Зачем он на кастрюлях нужен???

У меня манометор и на выходе компрессора стоит - на все баки одно давление идет.

На баке манометор интересен при диагностике утечек. Динамики падения давления.
Или, выставлении индивидуального недодавления в одном баке. Была хилая форма в обмазку и полное давление выявляло много её деффектов на отливке.

А потом - ну, стоит он штатно на баке. Удалять и героически преодолевать?

Ляяниивооо...

Вопрос есть. Под давлением форму кто какое время держит. До конца полимеризации (согласно инструкции) или меньше? Вот Smooth Onyx например нужно 90 минут как бы держать. Но есть метода по которой 15 минут всего нужно держать под давлением а потом пост отверждение.
И еще момент один. Если в форме в глубине есть пузырь воздушный. То на поверхности формы он как бы не отразится. НО!!! Если такую форму давануть 4-5 атмосферами то геометрические искажения будут неизбежны. Причина надеюсь ясна.
Я лью довольно точные детальки, с резьбой,строгой геометрией и в моем случае это будет явный брак. Так вот что хочу узнать. Как в этом случае лучшее формы делать? Силиконовые в смысле. Держать форму до полной готовности силикона под давлением ( тем же при котором будет работать форма) или без? Теоретически, если силикон без пузырей то как бы все равно. Но хотелось бы ясности.
Хотел в курилки спросить, но там про пиратов...

1. Держать до полной полимеризации. Постотверждение делается после полной полимеризации.
2. Формы надо делать без пузырей.

ффсйо.

_________________
Все написанное, ИМХО. (Имею мнение, хрен оспорите).

ясное дело НАДО!
Форму предназначенную для работы под давлением делать под давлением или нет?

Форму надо делать без пузырей. Точка.
Делать её можно с давлением или без.
Лучше всего вакуум + давление.
ЗЫ.
Давление на весь период полимеризации.

Зачем? Двойная дегазация. До заливки и после заливки, использование нормального силикона, дают 100% отсутствие пузырей в форме.

_________________
Все написанное, ИМХО. (Имею мнение, хрен оспорите).

Спасибо всем.
Просто были кое какие сомнения.
Форму делаю с двойной дегазацией. И потом ставлю на 18- 20 часов под давление.
Вопрос то возник по тому что есть у меня сомнения. Во первых на сайте http://slepok.su есть такая фраза: Полимеризация при комнатной температуре. Пластмассы серии TASK полимеризуются в течение 60-90 минут ....
...В некоторых случаях лучшие результаты даёт технология полимеризации под давлением. Суть методики заключается в том, что после заливки смеси компонентов в форму, последняя помещается в автоклав, в котором создаётся давление 4,2 кг/см2. Выдержка формы под давлением производится в течение 15 мин.
Вот я и подумал может зря я держу под давлением 1.5 часа.
Время как бы экономилось то?