с 774 не сталкивался даже не знаю что в пример привести.

Один компонент как вода (тот которого мало)
бОльший компонент ну как подсолнечное масло..

_________________
"Было бы величайшей ошибкой думать" В.И.Ленин, ПСС, т.41, с.55.

угу....
В таком случае,какая цена на него?Фасовка?Минимальная продажная фасовка?Имею ввиду Пентафлекс,конечно.

_________________
We shall dive down through black abysses...and in that lair of the Deep Ones we shall dwell amidst wonder and glory forever...H.P.Lovecraft

килограммовая фасовка. стоит чтото типа 900 за кг. нужно бумажки искать смотреть. у меня бухгалтерия в загоне

_________________
"Было бы величайшей ошибкой думать" В.И.Ленин, ПСС, т.41, с.55.

Как опытных товарищей хочу попросить информацию о формовочной резине. Какая резина лучше подходит для г-27, какой разделитель?
Начал свой опыт с протокаста, впечатления по свойствам отливок положительные, кроме специфического удушливого запаха и цены конечно. А еще напрягает то, что увеличивается размер заусенцев и наплывов на швах при увеличении числа отливок. Больше пяти отливок с формы пока не делал, но очень интересно на сколько хватит резины? Пользуюсь Ласилом 3133, выдержит ли она г-27 и на сколько ее может хватить? Покупал Ласил в Лассо, в аннотации сказано, что аж до 1000 раз, во что по предварительному опыту работы неверится.

Лассил с Протокастом - 10-30 отливок. Потом начинает сильно прилипать и рваться. Деталь доставать все хуже и хуже. Пока не начнется отрываться резиновые кусочки и форма постепенно приходит в негодность. Кроме того Лассил становится жестким и изгибается.

Спасибо. А какая резина подольше может прослужить?

Для Г-27 и иже с ним лучше их же Эластосилов нет. Твердость нужно подобрать только по вкусу. Разделитель я лично принципиально не пользую. Бо качество поверхности отливки для меня важнее ресурса формы. До 1000 раз это отливки из белого металла.

_________________
Все написанное, ИМХО. (Имею мнение, хрен оспорите).

На всякий случай поинтересуюсь;
всё лето успешно пользовался "протокастом"(свободной заливкой) и результатом всегда оставался доволен. С наступлением сентября отливки стали выходить хрупкими(ну, это ещё ладно) и стабильно с пузырями; 8 из 10-ти в мусорку. Повышение температуры в помещении полож. результата не принесло. - Купил новые канистры с протокастом, - та же история.
Особенно досаждают тонкостенные детали (лью всякую мелочёвку для диорам; стройматериалы в масштабе, части автомобилей и т.п.) - вообще нулевой результат.. Когда "хобби" начинает напрягать, - это уже не хобби а (дальше матом)
Может быть, пластик пока поменять на какой-нибудь другой? Или здесь можно как-то иначе "судьбу ввести в заблуждение"? Подскажите пожалуйста хоть какой-нибудь вариант.

Погода с температурой не влияет. Попробуй не так ответственно намешивать жижу, чтоб меньше пузырей создать, ну и аккуратно тонкой струйкой вливай. Относись к литью какбудто в первый раз делаешь, больше аккуратности будет.

- Да, последнее положительно сказывается, кстати, как неоднократно замечал.
Насчёт замеса:
в какой-то из тем на этом сайте уже была раскритикована идея производить замес в "реверсивной" банке с вакуумной крышкой. Поскольку, аргументов (почему это не годится) приведено не было, - я, дабы скрасить моменты досуга, не замедлил этой идеей воспользоваться.. ну.. и получилось примерно то же, что и без "вакуума" вовсе.. Разве что, чуть лучше.. - Хотя, резина вакуумируется таким примитивным способом прекрасно (ни одного пузыря никогда не наблюдал в форме)

А разве не самый лучший вариант когда оба компанента смолы вакуумируются отдельно и тут же в этом же вакууме и смешиваются и разливаются по формам не выходя из вакуума соответственно, в некой камере. (где то даже видел в нете этот агрегат) разве так не будет наивысшее качество при литье смолы или я ошибаюсь.

_________________
http://www.liveinternet.ru/users/3587198

Вероятно, Вы имеете ввиду вакуумный шкаф с такими опциями? - Есть смысл его преобрести, когда льёшь большими тиражами и каждый тираж успешно распродаётся.
- У меня был агрегат попроще; колпак+насос+воронка, гибкий шланг, клапан. - Пришлось его отвезти обратно ; результат литья в нём протокаста был стабильно негожим и гарантированно с пузырями; Вакуумметра не было, - но перчатка надувалась как мяч и смола "затаскивалась" волоча за собой по шероховатым стенкам(после предыдущих заливок) резиновый поршень, когда вакуумировал резину, - она моментально поднималась. - Неужто слабый для протокаста "вакуум" был ?.. Замешивал, правда, отдельно ( в вакууме), затем сбрасывал и в воронку заливал на открытом воздухе, а затем всё лилось в находящуюся в вакууме же форму.. Может, с конструкцией форм чего не так делаю..

В том то и деле что вакуум нельзя сбрасывать после замеса отдельно отвакуумированных компанентов, а потом опять вакуумировать после заливки, т.к. он застывает и пузыри выйти не успевают. Я где то видел даже этот аппарат в нете, дорого, но никак не найду где.

_________________
http://www.liveinternet.ru/users/3587198

Не-е, - оба компонента вакуумировались(пока не переставали пузырить, как лимонад) и замешивались в этой же банке(с вакуумом). - Затем извлекались на открытый воздух и заливались в форму, находящуюся уже под колпаком (в вакууме же). - На всё уходило не более 1,5 мин.
А под колпаком пробовал и держать подольше, и сразу сбрасывал, - всёравно какая-то хрень.

А вот нельзя было извлекать из вакуума на открытый воздух, нужно было и заливать в вакууме.

_________________
http://www.liveinternet.ru/users/3587198