Прошу у админов прощения! Впредь буду сдержан.

Ну что-ж, Steyr, думаю это яркое подтверждение моей теории и практики литья в вакууме. Искренне поздравляю, дружище!

Удачи всем во всем!!!

Steyr,на фото одноразъёмная форма,исполбзовали ли вы с этой конструкцией двуразъёмные формы и пользовались ли секундомером(имеется в виду проведение хронометрирования с целью определения оптимального времени)?И ещё,сколько время живучести у вашего протокаста?

_________________


увидев,сколько людей тебя опередили,подумай о том сколько их отстало(Сенека)

Спасибо ещё раз Уокер!


Только что залил форму, всё происходит как ты описывал.
Вакуумировать нужно до тех пор когда вобще все пузыри полопоются или можно вынимать после последней стадии (4) кипения?
Просто я последний 4 раз ждал минуты 3 пока силикон кипел, а пузыри так и не кончались. Потом вынул, так они ещё и на воздухе понемногу выходят, я так понимаю, так не должно быть??

Да та форма просто в кадр попала, она простейшая. А разъёмных форм у меня нет пока, только разрезные.
Секундомером засекал, как Уокер писал на 30 сек, на поверхности ещё много пузырей пенилось, но отливки получились ГУТ.
Протокаст живёт 1.5-2мин

Да так и должно быть , минуты три это более чем достаточно. Больше не стоит, дело в том, что отвердитель для силикона быстро выпаривается в вакууме. Поэтому слишком долго вакуумировать не желательно. А силикон если его вакуумировать будет кипеть вечно. Главное чтобы пена поднялась осела и пошло энергичное кипение, после этого можно убирать вакуум плавно. Пузыри осядут, и станут малюсенькими, а силикон дегазируется дальше сам.

На поверхности пузырится будет бесконечно, пока смола не застынет, ждать не стоит, прекращения пузырения. Засеки время начала пузырения, время подъема и лопания пены, время энергичного кипения. Вот три отметки. После начала энергичного кипения, секунды три-четыре хватит для дегазации. После этого цикл можно еще раз повторить для надежности.

не Steyr но отвечу, лил и в такие формы тоже, там главное обеспечить точное смыкание иначе плохо. принципиальноничем не отличается кроме проблем со стыковкой. Сам лью преимущественно "в чулок".
Для разъемных форм оправдано использование твердых силиконов от 25 Шор и больше. Формы из них проще совмещать.

Steyr,а можно фото формы и отливки?Уокер,насколько толстыми делаются стенки чулка?Я лил в чулок ещё когда не было возможности купить нормальную резину,но стенки приходилось делать тонкими чтобы отливку можно было вынуть(форма была из автоселикона по моему АBRO),но тонкие в вакууме могут сложиться и не стать на место в опоке.

_________________


увидев,сколько людей тебя опередили,подумай о том сколько их отстало(Сенека)

Не имеет значения если брать правильный силикон например Ессил-113 или Синэйр Си-12. Вот к примеру самолетик весь полит в чулок.

Хорошее качесто.А опока присутствовала?И ещё,я понимаю что максимальное членение фигуры путь к более качественной отливке,но интересно,прольётся ли в чулок фигура в 54мм(руки отдельно,а голова,туловище,ноги в единном исполнении)?

_________________


увидев,сколько людей тебя опередили,подумай о том сколько их отстало(Сенека)

Форма без опоки. Прльется без проблем, только форму разрезать между ног аккуратно и все.

Вот мои отливки, сегодняшние. Формы ещё старые (невакуумные)


Вау! Уокер, какие у тебя отливки классные, а что значит литьё в чулок

Steyr,поздравляю,действительно результат хорош!Давай теперь что-нибудь своё пробуй.Удачи.

_________________


увидев,сколько людей тебя опередили,подумай о том сколько их отстало(Сенека)

Маладэц! Хорошо! а зачем ты форму разрезал? С нормальным силиконом можно было бы и не резать, было бы литье в чулок...

Не понял, а как потом отливку то вытащить??