Уважаемые форумчане,
Необходимо изготовить пресс форму для линии по производству яичной каретки.
Размер готовой детали 350Х350Х80 мм.
Изготовление производили из эпоксидки импортной, качество отменное, название могу сообщить позже (если важно).
Проблема в следующем:
Форму под заливку, как полагается обмазали мыльным раствором. Готовая деталь отошла без проблем.
Но при застывании вся деталь пошла трещинами.
Используемый объем эпоксидки 7 кг.
Заливался весь объем сразу, т.е разводился 1 кг. и заливался, следом следующий кг и.т.д.
Когда деталь застывала от неё шел пар и опалупка порядком нагрелась

Что могло повлиять на образование трещин?
Как избавится от этой проблемы при повторном литье.
Для нас пузырьки воздуха и другая мелочь не так страшна, главное целостность детали.
Заранее спасибо за рекомендации.

Ни*уя себе. 7 кг одна деталь ? фотографию можно ?

противоречие.
7кг поэтапного замеса.

Возможные причины писеца с деталью:
1) Деталь большая, эпоксидка ОООЧЕНЬ сильно греется - кривая полимеризация.
Решение - Наполнители, сухой воздух (влага вызывает повышенную Температуру полимеризации), охлаждение формы (я силикон охлаждал до 5ти градусов и заливал 1,3 кг отливку из говносмолы с дикой температурой).
2) Неравномерный замес. У тебя получается что первая заливка уже начала схватываться, а 7я только готовиться. Надо 7 кг одновременно замешивать. Если нет возможности вакуумировать все сразу, то просто намешать в ведре 7 кг и отдельно вакуумировать.

Мы не вакуумировали, просто залили и ждали полного застывания.
А возможно без вакуумирования или нет?
И насчет наполнителя, у меня есть возможность взять микросферу (от ТЭЦ зола влагоуноса) её используют как добавку во многих производствах.
Если возможно, то какая пропорция?

Просто смола говно. Других причин нет. Лейте слоями, между слоев кидайте стеклоткань. По другому эта хрень будет все время трескаться. Наполнитель не спасет.

_________________
Все написанное, ИМХО. (Имею мнение, хрен оспорите).

И не кладите это говно на свой обеденный стол... дольше проживете.

_________________
Все написанное, ИМХО. (Имею мнение, хрен оспорите).

Да это говно токсичное до ужаса, но блин без него голодная смерть) производство стоит(
А какая вероятность, что стеклоткань между слоями не порвет, трещины серьезные, глубина по 3-5 мм.

Не порвет. Эта полиэфирная смола предназначена как раз для ламинирования. То бишь для изготовления корок посредством переклея стекло/углеродной ткани. Толстым слоем ее лить нельзя. Лулз и попаболь гарантированы. Кладите слой смолы не толще 2-3 мм ( лучше еще тоньше), потом стеклоткань потом снова слой, на окончательную заливку еще слой ткани уложите сверху и такой сэндвич уже ничем (почти) не убить. Ну сдуру конечно можно и более мягкие члены поломать, но это из другой пьесы.
Как вариант на мастер с разделительным слоем нанести смолу кистью, потом набить стекломат, пропитать хорошенько, создав какой то опорный слой, потом уже класть стеклоткань с пропиткой смолой, поворачивая слои относительно друг друга на 45 градусов, слоев несколько.
А вообще я бы для такой цели смотрел таки в сторону эпоксидок. Ибо эпоксидки есть специально разработанные для таких целей, со специальным наполнителем из люминия. Например у Axson есть такая паста допускает до 40 мм слой за раз. Вот их можно заливать толстым слоем (относительно) без всяких танцев с бубнами и тканью. Эксплуатационные качества сравнимы с алюминиевыми сплавами.

_________________
Все написанное, ИМХО. (Имею мнение, хрен оспорите).

чота ссылка в предыдущем посте не работает...

http://www.axson-technologies.com/sites ... 258-gb.pdf

_________________
Все написанное, ИМХО. (Имею мнение, хрен оспорите).

шлак в виде наполнителя использовать не стоит, в нем как правило повышенная радиация наблюдается.... Возьмите простой песок промойте просушите. Залейте тонкий слой (что бы не было пузырей.... затем сделайте замес с песком погуще. как густая сметана... и заливайте слоем 3-5 см... с выпуклостей смола стекет во "впадинки". Дождавшись отверждения! (самое главное в этом процессе) делаем следующий замес. и так до нужной высоты... никаких трещин не будет.... Гарант отсутствия трещин - наполнитель Успехов в яичном бизнесе

_________________
Да благословят Вас три драгоценности!